GH600镍-铬-铁基固溶强化合金
GH600特性及应用领域概述
该合金是镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件。
GH600相近牌号
Inconel600
UNS NO6600 (美国)
GH600 化学成份：（GB/T14992-2005）
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合金
牌号
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%
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镍
Ni
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铬
Cr
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铁
Fe
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钼
Mo
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铌
Nb
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钽
Ta
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碳
C
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锰
Mn
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硅
Si
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硫
S
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铜
Cu
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铝
Al
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钛
Ti
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GH600
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最小
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14.0
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6.0
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最大
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72
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17.0
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10.0
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1.0
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0.15
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1.0
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0.5
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0.015
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0.5
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0.35
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0.50
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镍+钴≥72
GH600物理性能
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密度
g/cm3
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熔点
℃
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热导率
λ/(W/m•℃)
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比热容
J/kg•℃
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弹性模量
GPa
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剪切模量
GPa
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电阻率
μΩ•m
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泊松比
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线膨胀系数
a/10-6℃-1
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8.43
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1370
1430
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12.85(100℃)
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435
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205
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76
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1.05
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0.34
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12.35(20~100℃)
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GH600力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
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热处理方式
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抗拉强度σb/MPa
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屈服强度σp0.2/MPa
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延伸率σ5 /%
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布氏硬度 HBS
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固溶处理
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585
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240
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30
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≥217
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GH600生产执行标准
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标准
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化学成份
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棒材
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锻件
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板材
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丝材
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管材
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国家标准
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GB/T14992
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GB/T14994
GB/T14993
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GB/T14997
GB/T14998
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GB/T14995
GB/T14996
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YB/T5249
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GB/T15062
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航空工业标准
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国家军用标准
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GH600 金相组织结构
该合金在1120℃处理2h，仅有TiN氮化物和Cr7C3型碳化物，在870℃经1500℃长期时效后，组织中仍然是Cr7C3和TiN，说明该合金的组织是稳定的。
GH600工艺性能与要求
1、该合金具有良好的热加工性能，钢锭锻造加热温度1110℃～1140℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金具有良好的焊接性能，可原电弧焊、氩弧焊、电阻焊和钎焊等各种方法连接，大型或复杂的焊接结构件在溶焊后应在870℃退火1h，以消除焊接应力。
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